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海宁源远生物科技有限公司简介
海宁源远生物科技有限公司(海宁源远纺织助剂有限公司) 创建于20世纪90年代中期,其前身"海宁农工商公司",海宁源远生物科技有限公司专业生产和经营纺织印染化工原料、染料、纺织印染助剂。随着公司的发展和壮大,为适应市场需求,海宁源远生物科技有限公司投入巨资成功研发了绿色表面活性剂烷基糖苷APG的规模化生产装置,本装置以天然葡萄糖和脂肪醇为原料,采用一步法直接合成和连续脱醇工艺,生产规模15000吨/年。具有操作简便、能耗低、无三废、产量高品质好等优点,属清洁生产工艺,能生产出高品质的APG,为市场提供质优价廉的APG产品,并提供产品售后服务和技术指导。
海宁源远生物科技有限公司全体同仁以"质量第一、信誉第一、服务第一"的经营宗旨,望与广大的新老客户建立良好的加盟合作伙伴关系,共同拓展市场,共创辉煌的明天。
烷基糖苷APG Y0810
使用说明
Y 0810 在高浓度强酸、强碱和电解质溶液中具有良好的溶解性、渗透性和相容性,对各种材料无腐蚀作用,洗后无痕且不会应力开裂,适用于家具清洗,工业硬表面清洗,纺织工业用耐高温强碱的精炼剂、石油开采用发泡剂等;
Y 0810作为一种绿色环保表面活性剂,是泡泡水优良的发泡剂;
Y 0810在常温存放过程中,有少量固形物析出或外观浑浊是因氧化镁及pH值的影响,这种浑浊对产品的性能无负面影响,随着pH值被调至小于9浑浊就会消失。
Y 0810还可以根据客户的需求特殊加工成固含量70±2﹪、PH:7-10.0的产品。
环保型涤纶织物还原清洗剂
酸性还原清洗剂YY-RCA系列
分散染料染色工艺分为两个阶段(一)染料上染纤维(二)还原清洗。
常规的还原清洗工艺一般为保险粉(2~3g/L)加纯碱(2g/L),80℃处理20min。但由于保险粉有浓烈的刺鼻气味,环境污染严重,运输和使用不安全,还原清洗后织物易变色泛黄,织物强力损伤严重。同时,由于分散染料染色是在pH值=4~5酸性条件下进行的,所以还原清洗过程中要加入大量的碱剂以满足保险粉的还原条件,而且还原清洗后又要加入酸剂中和,工艺条件复杂,工艺流程较长,工艺成本较高。因此,根据市场的需求,很有必要研发一种节能环保、工艺流程短、还原清洗能力强、工艺综合成本低的分散染料酸性还原清洗剂。本公司和西安纺织大学联合研发的分散染料酸性还原清洗剂YY-RCA具有还原清洗能力强,且还原清洗后织物不变色,产品性能稳定、节能环保、不含游离甲醛。染色完成后无需排液和加碱剂,可直接在酸性条件下进行还原清洗,纺织品检测缩短了工艺流程,用量仅为保险粉用量的1/3~1/2,使生产加工综合成本大为降低。使用该产品对分散染料染色后的涤纶织物进行还原清洗,其各项染色牢度指标均高于常规保险粉还原清洗工艺。
YY-RCA系列的使用优势
1.比传统保险粉还原清洗具有更高的色牢度。
2.与传统工艺相比,省去排水、注水、升温、中和等过程,酸性还原清洗可缩短约30%的工序时间,节省40%的用水量。
3.涤纶织物常规保险粉/碱还原清洗工艺保险粉用量为2~3g/L,而使用酸性还原清洗工艺YY-RCA-1用量最多为2g/L
4.除省时节水,用量减少外,使用酸性还原清洗可降低能耗,减少污水排放量,产生的COD值也有降低。
5.非危险品,毒性非常低,易于仓库储藏。
酸性还原清洗剂YY-RCA-1
排液还原清洗工艺YY-RCA-1用量: 0.5~2.0 g/L
不排液还原清洗工艺YY-RCA-1用量:1.0~2.0 g/L
还原清洗温度×时间: 80~90℃×15~30min
(客户应根据生产车间的工艺流程,工艺条件以及机器设备制定相应的应用工艺)。
酸性还原清洗剂YY-RCA-2
酸性还原清洗剂YY-RCA-2应用于麂皮绒分散染料染色后的还原清洗。可直接将染浴冷却至80~90℃,无需换用新鲜浴液,适用于所有染色设备,不但色牢度完全可以满足要求,且比碱性还原清洗更节约时间、水、能源、化学品,一般比常规保险粉/碱工艺节约2~3次水洗和30~50分钟时间,用量仅为保险粉的1/3~1/2,无需额外的机器投资就能提高现有产量,该产品在节省能源、用水和降低污水处理上具有明显优势。产品对空气稳定,非危险品,分解后不释放甲醛等有害物质,环保,易于生物降解。
YY-RCA-2的用量及工艺
还原清洗浴pH值控制在4.0左右,建议使用工艺如下:
中浅色: 0.5-1.0g/L
深 色: 1.0-2.0g/L
温度×时间:80~90℃×15~30min,再水洗干净
酸性还原清洗剂YY-RCA-3
新型酸性还原清洗剂YY-RCA-3适用于涤纶轻薄织物染色后还原清洗工艺,可适应染后排液及不排液还原清洗工艺:
排液还原清洗工艺YY-RCA-3用量: 0.5~2.0 g/L
不排液还原清洗工艺YY-RCA-3用量:1.0~2.0 g/L
还原清洗温度×时间: 80~90℃×15~30min
(客户应根据生产车间的工艺流程,工艺条件以及机器设备制定相应的应用工艺)。
碱性还原清洗剂YY–RCB
性 状
外 观: 白色粉末
组 成: 还原剂、特殊阴/非离子活性剂
离子性: 阴/非离子
pH 值: 6.0±0.5 (1%水溶液)
特 征
1)涤纶织物染色碱性清洗剂YY-RCB主要用于涤纶织物的还原清洗,可有效洗除涤纶织物表面浮色,可获得较高的牢度;
2)涤纶织物染色碱性清洗剂YY-RCB使用量少,成本低,在还原洗中可取代保险粉;使用方法简便,可轻易洗除,有效克服保险粉还原清洗色光偏黄偏暗的问题,清洗后织物色光鲜艳;
3)还原洗净效率高,能降低蒸汽、水、时间的成本;提高生产效率,节约生产成本。
4)环保型产品,可明显降低使用后排放污水的COD值。
使用方法
涤纶织物染色碱性清洗剂YY-RCB:1.0g/l~2.0g/l(根据颜色及染料用量调节)
NaOH(100%): 0.5g/l~1.0g/l
操作方法:
涤纶织物染色后排液,重新进水升温到85℃,加入工艺量NaOH,立刻加入工艺量的涤纶织物染色碱性清洗剂YY-RCB,充分溶解后85℃~98℃保温运行10min,排液洗净。
使用安全
应尽量避免与皮肤直接接触。
包装和贮存
50kg或125kg塑料桶内衬塑料胶袋,放置阴凉处,防止日光暴晒,使用完毕应密封放置。
家纺面料雕色剂YY-DS
家纺面料雕色剂YY-DS专用于带金、银丝深色家纺面料改浅处理,对面料上金银丝的色泽、光亮度、强力无任何损伤。
物化性质
外 观: 白色颗粒
气 味: 略带刺激性气味
pH 值: 6.0~7.0(1%水溶液)
溶解性: 易溶于水中(在冷水中约溶解10%)
特 点
能有效分解除去纺织品上的染料,保留面料上金银丝的色泽不变,适用于家纺染色织物的修色及剥色;不影响剥色后织物加色及复染。
使用方法
1.用量
剥浅处理:家纺面料雕色剂YY-DS:0.2~2.0%(O.W.F)
剥色处理:家纺面料雕色剂YY-DS:1.0~3.0%(O.W.F)
2.工艺
处理温度×时间:80~98℃×30分钟
3.清洗工艺
处理后用热水,冷水充分洗净以防止家纺面料雕色剂YY-DS残留。或
处理后直接加入本公司生产的YY-CL(0.5~1.0g/l,60℃×10~20分钟)。能彻底清除织物上残留的家纺面料雕色剂YY-DS。
注意事项
家纺面料雕色剂YY-DS是氧化剥色剂,禁止和还原剂同浴使用。
家纺面料雕色剂YY-DS棉/氨(C/Pu)织物上使用,会影响氨纶的弹力,使用前请务必先做小样确认。
包 装
50kg或125kg内衬胶袋塑料桶
YYS-染色液
一、产品性状
液体
二、产品组份
有机酸与非让离子表面活性剂复配物
三、产品性能
本产品为环保型缓式释酸剂,其性能与冰醋酸相同。在染整生产过程中使用本产品,效果优于冰醋酸,且在各种工艺条件下,处理浴的PH值稳定。是冰醋酸的升级换代产品。可以染整生产实践中广泛推广使用。
四、用法与用量
在相同工艺条件下,该产品用法与用量与冰醋酸一样。
YY-SS染色释放稳定剂
一、产品外观
无色至微黄色透明液体
二、产品组份
有机酸与非离子表面活性剂复合物
三、产品性能
本产品为环保型缓式释酸剂,主体为环保型有机酸,不含无机酸和废酸液。在染整生产过程中使用该产品,无刺激性气味,对环境友好,便于工作操作使用。在各种工艺条件下,处理浴的PH值稳定。该产品属非危险化学品,运输储存案例。可在染整生产实践中广泛推广使用。
四、用法与用量
在相同工艺条件下,该产品用法与用量与冰醋酸相同。
环保型高温匀染剂
技术指标
主要成分:新型阴/非表面活性剂复配物
外 观:红棕色液体
pH 值:6.5~7.0(1%水溶液)
溶 解 性:可溶于任何比例水中
稳 定 性:耐酸、耐氧化物
可 燃 性:不可燃
性能及特点
本产品在染浴中拥有优异的分散性、渗透性,对分散染料有很强的移染能力,适用于涤纶及其混纺织物的高温快速染色,能显著改善分散染料染色的匀染性及在高温下的扩散性,能防止染料在高温下产生凝聚而造成的色点、色花,本品耐硬水,不改变染色后织物的色光。产品属绿色环保型助剂,不含APEO。
使用方法
匀 染 剂:0.5 ~ 1.0 g/L
浴 比:1:10
染色温度:125 ~ 135℃
保温时间:30 ~ 60min
保管储存及包装
储存稳定性 密闭储存至少6个月
包装 50kg或125kg塑料桶
柔软剂
技术指标
主要成分:特殊改性有机硅乳液
外 观:透明或半透明液体
离 子 性:弱阳离子
pH 值:6.0~7.0(1%水溶液)
溶 解 性:可溶于任何比例水中
稳 定 性:耐酸、耐氧化物、耐高温
性能及特点
本产品适用于家纺织物手感整理,能够赋予各种纤维织物持久的耐洗的滑爽、柔软、舒适的手感。具有优异的成膜织带商标技术性能,可以在织物表面形成均匀的透明的薄膜,从而增强织物表面的光泽度、鲜艳度;本产品具有优良的物理稳定性,在正常应用过程中无漂油、破乳及粘缸粘辊现象,可以有效控制硅斑的形成。
使用方法
浸渍法:
有机硅家纺柔软剂:1.0~3.0%(o.w.f)
pH值:6~7
温度×时间:35℃~40℃×20~30分钟
浸轧法:
有机硅家纺柔软剂:10~40g/L
二浸二轧或一浸一轧,轧余率控制在70~75%
保管储存及包装
储存稳定性:密闭储存,常温下储存6个月
包 装:50kg或125kg塑料桶
亲水整理剂
产品性状
主要成分:特殊的高分子改性微乳液
外 观:无色透明或半透明乳液
PH 值:6±1
离 子 性:弱阳/非离子
溶 解 性:可以任意比例分散水中
用途及特性
本产品是特殊高分子材料改性聚硅氧烷微乳液,主要适用于涤纶、涤纶混纺、醋酸纤维等织物的整理,经整理后的织物具有吸水性、蓬松、干爽、柔软手感、抗静电、易去污、易回修功能,提高织物的舒适感。乳液稳定性好,高温定型不泛黄,不漂油。是一种性能优良的亲水性整理剂。
使用方法
浸轧法
亲水整理剂:20~50 g/l
浸渍法:
亲水整理剂:2~6%(o.w.f)
温 度:30~45℃
时 间:20~30min
保管储存及包装
储存稳定性 至少6个月
包装 50kg或125kg塑料桶
固色剂
性 质
主要成分: 聚阳离子化合物
离 子 性: 阳离子
外 观: 淡黄色低粘度液体
pH 值: 约6.0(1%水溶液)
稳 定 性: 在硬水中及一般纺织加工过程所遇到的酸、碱和电解质溶液中稳定
相 容 性: 能与非离子和阳离子物质一起使用
特 性
主要用于纤维素纤维活性染料染色后固色,也可作为直接染料染色用固色剂。不含甲醛,比一般固色剂用量少,用量约为固色剂Y的一半,能显著提高色牢度,使用方便,不改变织物色光,不需加其它助剂,低温固色(40℃~60℃)。
使用方法
染色完毕,皂洗过后的面料用活性固色剂在pH值5.5~6.5,温度40℃~60℃下处理15~30min,注意在升温前加入固色剂运转后逐渐升温,固色剂具体用量取决于织物颜色深浅,以下是建议用量:
浸渍法 : 浸轧法:
浅 色: 0.7~1.0% (o.w.f) 浸轧10.0~30.0g/L→烘干
中深色: 1.0~2.0% (o.w.f)
超深色: 2.0~3.0% (o.w.f)
温度×时间: 40℃~60℃×20~30min
在筒子染色纱中为确保固色均匀,一般我们推荐的最小用量为3.0%(o.w.f)
固色剂的剥除
NaOH 30%:2.0~4.0g/l
分 散 剂:2.0~4.0g/l
80℃×20~30min
然后水洗、中和,可以再染色
保管储存及包装
储存稳定性 密闭储存至少12个月
包装 50kg或125kg塑料桶
螯合分散剂
本产品是纤维湿加工助剂,具有螯合、分散、保护胶体等功能。
技术指标
主要成分:有机酸类络合剂
外 观:无色至浅黄色透明液体
离 子 性:阴离子
pH 值:6~7(1%水溶液)
溶 解 性:可溶于任何比例水中
稳 定 性:耐酸、耐碱、耐氧化物
可 燃 性:不可燃
性能及特点
在高温状态下,对金属离子有良好的络合能力及突出的分散能力,在不同条件下均有良好的螯合分散效果;
耐电解质、氧化剂、还原剂、耐烧碱(可达300g/L);
有非常突出的保护胶体功能,能有效分散前处理浴中的残留物,防止再沾污,提高前处理效果,提升精炼效果;
在染色时使用,可防止染料的凝聚,减少色花、色差,提高染料利用率;
环境友好,不含有机磷,具有非常好的生物降解性。
使用方法
应用于软化水质,碱性条件下煮练,漂白处理(次氯酸钠、双氧水、亚氯酸钠)还原漂白,水洗,丝光等工艺。其用量取决于应用方法及织物和水中的不纯物。
软化水质:连续式:1.0~2.0g/L 间歇式:0.5~1.0g/L
碱性条件下煮练:连续式:2.0~4.0g/L 间歇式:1.0~1.5g/L
漂白处理:连续式:2.0~4.0g/L 间歇式:1.0~1.5g/L
还原漂白:连续式:2.0~4.0g/L 间歇式:1.0~1.5g/L
水洗:连续式:1.0~2.0g/L 间歇式:0.5~1.0g/L
保管储存及包装
储存稳定性 至少12个月
包装 50kg或125kg塑料桶
消泡剂
技术指标
主要成分:有机硅类
外 观:乳白色粘稠液体
pH 值:6~7(1%水溶液)
溶 解 性:可溶于任何比例水中
稳 定 性:耐酸、耐碱、耐氧化物
可 燃 性:不可燃
性能及特点
本产系采用德国威凯公司原装原料配制而成,能有效起到迅速消泡和持续抑泡作用,在酸碱度要求十分苛刻的条件下效果不受影响。由于材料特殊,本产品绝对避免了容易产生漂油、漂杂质现象。
使用方法
一般用量为0.3~1.0g/L
保管储存及包装
储存稳定性 至少12个月
包装 50kg或125kg塑料桶
地址:浙江海宁经编园区经编二路32号
邮箱:yuanyuan@yychemi.com






